柴油机二级技术保养（建议由专业人员进行操作）
柴油机除按照一级技术保养各项目进行外，并增添下列工作：
1．检查喷油器的喷油压力、观察喷雾情况，必要时清洗喷油器并进行调整。（该系列柴油机喷油器喷油压力为24mpa）。
2．检查喷油泵情况，必要时进行调整 。
3．检查气门间隙及供油提前角，必要时予以调整。
4．拆下气缸盖，检查进、排气阀的密封、磨损情况，必要时研磨修理。
5．检查水泵漏水情况，，必要时修理或更换。
6．拆下油底壳，从气缸套下端检查是否有漏水，必要时应拆出气缸套，调换新的橡胶密封圈。
7．拆下齿轮室，检查传动机构各齿轮的润滑情况，如堵塞，应清理。
8．检查机油冷却器及水散热器有台漏油、漏水现象，必要时进行修补。
9．检查连杆螺栓、飞轮螺栓、气缸盖螺栓及主轴承盖螺栓的紧国情况，必要时拆下检查并重新拧紧至规定扭矩。
10．检查电器设备上各电线接头，有烧痕的应更换。
11．清洗机油、燃油系统管路，包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器、燃油箱及管路，清除污物并应吹干净。
12．清洗冷却系统，清洗溶液配方及清洗方法见第二章。
13．根据发动机运转情况决定是否需要拆下增压器，如有必要，将增压器拆下做下列工作：清洗涡轮端气封环，涡轮端气封板，涡轮叶轮双进气壳中的积碳及污物，清洗中间壳油腔，检查浮动轴承磨损情况，根据磨损量的大小考虑是否更换零件，检查油封环磨损情况，以及有无烧结或失去弹性等现象，否则可考虑更换备件。
柴油机三级技术保养（建议由专业人员进行操作）
除二级技术保养项目外，并增添下列工作：
1．检查气缸盖组件，拆下气缸盖，检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧及推杆 和摇臂配合面的磨损情况，必要时进行修磨或更换。
2．检查活塞连杆组件，检查活塞环、气缸套、连杆小头衬套及连杆轴瓦的磨损情况，必要时更换。
3．检查曲轴，查看各主轴颈、连杆轴颈和主轴瓦有无异常磨损，必要时更换。
4．检查传动机构，拆下齿轮室，观察传动齿轮啮合面磨损情况，并进行啮合间隙的测量，必要时进行修理或更换。
5. 检查喷油泵及调速器，检查油泵柱塞偶件和调速器的密封性，必要时修理或更换。
6．检查机油泵，淡水泵，对易损零件进行拆检和测量，并进行调整。
7．检查气缸盖和进、排气管垫片，对已失去密封作用的应更换。
8．检查充发电机和起动电机，清洗各组件、轴承，吹干后加注新的润滑脂，检查起动电机齿轮磨损情况及转动装置是否灵活。
